Благодаря масштабному внедрению безотвальных технологий, сберегающих ресурсы, выросло использование культиваторов в сельхоз производстве.

Стерневые культиваторы широко применяются в традиционных системах обработки почвы, при уходе и подготовке перед посевом.

Самые благоприятные условия для развития и прорастания культур создаются в мульчирующей системе земледелия. Именно в ней стерневые культиваторы используются самым полным образом.

• Перед традиционной системой обработки почвы, мульчирующая обладает рядом преимуществ, а именно:
• На поверхности почвы имеется мульчирующий слой, препятствующий активному испарению влаги из верхних слоёв;
• Такой слой с растительными остатками улучшает несущую способность грунта;
• Достаточное количество растительных остатков делает почву более устойчивой к механическому воздействию, а также позволяет накапливать избыточную влагу от тающего снега, что помогает предотвратить водную эрозию.

По мнению специалистов, стерневые культиваторы работают на уровне импортных орудий. Отлично справляется со всеми своими функциями и не вызывает нареканий.

Конструкция КЛД даёт возможность отрегулировать глубину почвообработки. Агрегат способен эффективно проводить заделку промежуточных культур.

По сравнению с дисковыми орудиями, стерневые культиваторы обладают рядом существенных преимуществ:

• Стерневые культиваторы качественнее обрабатывают средние и легкие почвы с точным выдерживанием глубины, а также со стабильно ровным ложем.
• От дисковых орудий образуются плужные подошвы, а от стерневых культиваторов – нет.

Обработка КЛД осуществляется в два этапа.

На первом, органическая масса, а также ненужные семена прикрываются верхним слоем грунта, для чего используются крыльчатые лемехи. Это способствует их быстрому прорастанию. Во время процесса разрушаются водные капилляры, а это помогает сохранять влагу в почве, поглощая осадки и сохраняя их.

На втором, следующим через 2 недели, обрабатывают 10-15 см почвы. По всей поверхности всходы срезаются и убираются с корнем. Во время этого, КЛД распределяет органическую массу равномерно, производя качественное смешивание её с почвой по всей глубине обработки.

Таким образом, один проход разрыхляет почву, подрезает лишнюю растительность, выравнивает поверхность почвы, измельчает растительные остатки, удобряя, уплотняя и мульчируя её, а ещё и подготавливает посевное ложе со стабильной глубиной.

Василий Васильевич Дулино, руководитель предприятия
"Работает не хуже чем импортные орудия, простой в эксплуатации, легко настраивается и четко выдерживает глубину обработки. Хорошо готовит посевное ложе. Отлично подрезает сорняки."

Дополнительные конструктивные преимущества КЛД:

• широкие крыльчатые лемехи, установлены под особым углом вниз, благодаря чему достигается подрезание пласта почвы по всей поверхности и оптимальное перемешивание даже на небольшой глубине; 
• рабочая ширина острия длинных боковых поверхностей лемехов сохраняется на протяжении всего срока эксплуатации; 
• возможность перестановки предохранительного болта позволяет регулировать угол наклона лап и обеспечивать отличное вхождение КЛД даже в сухую твердую почву; 
• конструкция КЛД адаптирована под большинство иностранных рабочих органов, что позволяет самостоятельно выбирать для себя наиболее подходящий способ их покупки; 
• специальная конструкция сдвоенного катка обеспечивает интенсивное крошение почвы и ее оптимальное обратное уплотнение, благодаря чему обеспечивается наилучшая всхожесть падалицы и сорняков; 
• шарнирное закрепление сдвоенного катка обеспечивает его отклонение при переезде через разные препятствия без выглубления всего агрегата, благодаря чему сохраняется заданная глубина обработки. 

Универсальный агрегат КЛД также может использоваться для эффективной заделки промежуточных культур. Благодаря особенностям конструкции он делает это с высоким качеством, оптимально перемешивая зеленую массу с почвой для быстрого разложения (рабочие органы при этом не забиваются). 

Конструкция КЛД позволяет очень удобно регулировать глубину обработки.

Параллельно расположенные каток и вогнутые диски выполнены единым блоком, поэтому при установке глубины обработки не нужно дополнительно регулировать диски. Путем простой перестановки оси ограничителя глубины и перемещения вперед блока вогнутых дисков с ребристым катком достигается оптимальное расположение центра тяжести для осуществления транспортировки агрегата.

 

Основные технические характеристики Шиллинг-2 Шиллинг-3 Шиллинг-4 Шиллинг-6 Талер+ 2 Шиллинг-4